大型腐竹生产线|大庆腐竹生产线|中科圣创 查看

腐竹自动成型机。煮熟并调制为一定浓度的豆浆由布浆管均匀分布在槽型绷带上，由电机驱动机械传动系统，绷带在加热器的面板上滑行，经电气系统控制加热器，使绷带内的浆液保温或加热，水分快速蒸发后的潮气及时从上机架上部的潮气捕集罩排出，同时绷带的浆液上面新鲜冷空气又从两侧快速流入补充，因此豆浆在工艺条件下结晶成膜。从机架右端揭起腐膜，并铺在腐膜输送带上，腐膜在输送过程中，由多片圆形滚刀沿纵向切幅，将整幅腐竹衣滚切为数片幅条。随后幅条在卷条机构中滚拉成条，腐竹条进入网带式输送带，在封闭定形干燥箱内烘蒸，腐竹条得到预干燥且基本定形。经过初步定形的腐竹条输送到上架机左端时，被一对异向旋转的辊切刀切成一定长度的短腐竹条，并输送至下一道工序。两切断辊刀，经传动链与链轮，由腐竹输送装置的从动辊驱动，异向旋转实现切断运动。槽形绷带上的余浆通过刮浆板回收，带面经高压水喷嘴清洗干净。

加热器温度实行在线检测、显示与控制，绷带运动速度采用变频调速，因而豆浆可设定工艺条件下结膜，产品得率提高，宣城腐竹生产线，腐竹品质得到保证。

腐竹生产流程：

1.选豆去皮。选择颗粒饱满的黄豆为宜。去皮是为了保证色泽黄白，提高蛋白利用率和出品率。

2.泡豆。根据季节，气温决定泡豆时间：春秋泡1～2小时，冬季3～4小时为宜。水和豆的比例为1∶3，手捏泡豆鼓涨发硬，不松软为合适。

3.磨浆滤浆。用石磨或钢磨磨浆均可，从磨浆到过滤用水为1∶10（1公斤豆子，10公斤水），磨成的浆汁采用滤浆机过滤后，腐竹生产线多少钱一套，以手捏豆渣松散，无浆水为标准。

4.煮浆。加热到100～102℃即可。

5.成型、提取腐竹。熟浆过滤后加热到70～85℃左右，约4～7分钟就可起一层油质薄膜（油皮），提取时用手旋转成柱形，挂在竹竿上即成腐竹。

6.烘干。腐竹成型后要烘干。温度达73～80℃，经过4～7小时，待腐竹表面呈黄白色、明亮透光即成。

7.回软。烘干后的腐竹，如果直接包装，大型腐竹生产线，破碎率很大，所以要经回软处理。但要注意喷水量要小，一喷*。

8.成品包装。成品腐竹，其外观为浅黄色，有光泽，枝条均匀，有空心无杂质。

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